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JS · Soldagem, inspeção e controle de qualidade

JS / Serviços

Controle técnico em cada etapa.

Serviços definidos conforme requisitos, documentos e escopo do seu projeto.

01 / QUALIFICAÇÃO

Qualificação de Procedimento de Soldagem

Desenvolvimento de EPS/RQPS com definição de processo, materiais e ensaios para comprovar o procedimento conforme ASME, AWS e API.

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Finalidade

Qualificar o procedimento de soldagem (EPS/RQPS), estabelecendo variáveis do processo, consumíveis e evidências de ensaio exigidas pelas normas e pelo projeto.

O que pode compor o escopo

  • Desenvolvimento de processos de soldagem e elaboração da EPS
  • Especificação de materiais base e consumíveis
  • Ensaios mecânicos, metalográficos e não destrutivos da qualificação
  • Definição de tratamento térmico quando aplicável
  • Organização do registro de qualificação do procedimento (RQPS)
  • Atendimento às normas ASME, AWS e API conforme escopo contratado

Informações úteis para orçamento

  • Norma de referência (ASME, AWS, API ou especificação do cliente)
  • Processo, tipo de junta, espessuras e posições
  • Ensaios exigidos para qualificação do procedimento
  • Metal de adição e condições de tratamento térmico

02 / QUALIFICAÇÃO

Qualificação de Soldadores

Treinamento, acompanhamento da soldagem e ensaios para registro da qualificação do soldador (RQS), conforme ASME, AWS e API.

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Finalidade

Comprovar a aptidão do soldador para o processo e escopo definidos, com registros técnicos alinhados às normas aplicáveis e ao procedimento qualificado.

O que pode compor o escopo

  • Treinamento e orientação para a qualificação
  • Acompanhamento da execução da soldagem de qualificação
  • Ensaios mecânicos e não destrutivos previstos no escopo
  • Organização do Registro de Qualificação de Soldagem (RQS)
  • Atendimento às normas ASME, AWS e API conforme contrato

Informações úteis para orçamento

  • EPS ou procedimento qualificado aplicável
  • Processo, posição, espessura e tipo de junta
  • Ensaios exigidos para qualificação do soldador
  • Local, prazo e quantidade de soldadores

03 / PLANEJAMENTO

Plano de Soldagem

Elaboração de plano de soldagem para fabricação de equipamentos especiais e estruturas metálicas.

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Finalidade

Planejar a sequência e os controles de soldagem na fabricação, reduzindo riscos de deformação, retrabalho e não conformidades em equipamentos sob pressão e estruturas.

O que pode compor o escopo

  • Elaboração de plano de soldagem para vasos de pressão
  • Planos para caldeiras e trocadores de calor
  • Planos para tanques de armazenamento
  • Planos para estruturas metálicas
  • Sequência de juntas, amarrações e controles térmicos conforme projeto

Informações úteis para orçamento

  • Tipo de equipamento ou estrutura
  • Desenhos, memoriais de cálculo ou modelos disponíveis
  • Processos de soldagem e espessuras principais
  • Norma ou especificação do cliente

04 / EXECUÇÃO

Instrução de Soldagem e Inspeção

Instruções para aprimorar soldagem e inspeção, incluindo IEIS e procedimentos conforme NR-13 e norma Petrobras N-2301.

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Finalidade

Desenvolver instruções específicas que orientem a execução e a inspeção de soldagem, com procedimentos alinhados à regulamentação e às exigências do contratante.

O que pode compor o escopo

  • Desenvolvimento de instruções para aprimoramento do processo de soldagem e inspeção
  • Procedimentos e instruções de execução e inspeção conforme NR-13
  • Instruções de execução e inspeção conforme norma Petrobras N-2301
  • Procedimentos para execução de soldagem e controle de consumíveis (manuseio, armazenamento e utilização)
  • Acompanhamento de preparação de juntas, sequência e inspeções visuais conforme escopo

Informações úteis para orçamento

  • Documento de referência (NR-13, N-2301, EPS ou IT do projeto)
  • Equipamento, tubulação ou estrutura atendida
  • Local e período de atendimento em fabricação ou montagem
  • Regime de visitas ou permanência em obra

05 / ENSAIOS

Ensaios Não Destrutivos

Procedimentos e execução de END — líquido penetrante, inspeção visual de solda, partículas magnéticas e ultrassom.

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Finalidade

Verificar a integridade de soldas em equipamentos, tubulações e estruturas por métodos não destrutivos, com registros para laudo e arquivo da obra.

O que pode compor o escopo

  • Desenvolvimento de procedimentos de líquido penetrante (LP)
  • Procedimentos de inspeção visual de solda (VT)
  • Procedimentos de partículas magnéticas (PM)
  • Procedimentos de ultrassom (UT)
  • Aplicação em equipamentos, tubulações e estruturas conforme escopo

Informações úteis para orçamento

  • Método(s) exigidos (LP, VT, PM, UT ou combinados)
  • Extensão ou percentual de inspeção
  • Norma ou procedimento de END de referência
  • Local, acesso, prazo e condição de superfície

DOCUMENTAÇÃO / Registros técnicos

Os documentos certos para cada obra.

Na soldagem industrial, a documentação técnica define como o trabalho deve ser feito e comprova que foi feito corretamente. A JS atua na elaboração, acompanhamento e conferência desses registros.

  • EPS: Especificação do procedimento de soldagem e variáveis do processo.
  • RQPS: Registro de qualificação do procedimento de soldagem.
  • RQS: Registro de qualificação do soldador para o processo.
  • IEIS: Instrução de execução e inspeção de soldagem.

METODOLOGIA / Como atuamos

Clareza do primeiro contato ao registro final.

Etapas combinadas com o cliente para manter o atendimento objetivo e bem documentado.

ETAPA 01

Entender

Conhecemos o projeto, o local, os prazos e a necessidade técnica.

ETAPA 02

Planejar

Alinhamos escopo, critérios, recursos e documentação aplicável.

ETAPA 03

Inspecionar

Realizamos o atendimento conforme o escopo aprovado e procedimentos aplicáveis.

ETAPA 04

Registrar

Organizamos as informações e os registros previstos para o serviço.

PRÓXIMO PASSO

Vamos olhar para o seu projeto?

Compartilhe sua necessidade. O primeiro passo é definir o escopo.

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